生物质锅炉介绍使用要点起升机构：起升电机一般为双束这或三速成电机，在使用中不允许越挡操作，起升电机高速时只能用于轻载或空钩升降，低速时不允许长时间运行，一般低速连续运行时间不许超过5min，以免电机过热而损坏，其运行原则是，轻载高速或重载低速。回转机构及液力偶合器：回转机构正确操作原则是：低挡或点动起步，停稳后方可开反车，不可利用开反车来制动。否则，液力偶合器的减速器全因受过大的冲击而造成元件损坏，甚至壳体碎裂，同时还会加大塔身的惯性扭矩。
生物质锅炉燃料来源广泛，是可再生的绿色能源，它几乎不含硫份、灰分少，其生长过程能吸收燃烧过程产生的全部CO2，实现CO2零排放。生物质能源将逐步代替煤炭，成为主要能源之一。生物质燃料包括秸秆、木枝条、竹木加工废料、粮食壳皮、果壳、糖渣、油渣等。按其形状尺寸可划分为屑（≤3mm）、片（≤50mm）、条块（＞50mm）状三种。
在成功面前没有捷径可循，我们无锡麦杰机械工程公司一直把型煤包装机设备的发展作为核心部分，不断的考察，学习并实践，我厂早已与多家科研机构合作，逐步实现目标，培养更多的技术人才，用科技包装技术，不断创新，结合客户的意见，我们麦杰公司相信包装技术的明天一定会更加夺目。型煤设备早已成为型煤生产线中的主要部位，我们在选购型煤设备时要看其关键部位就是电机，电机部位只有使用铜芯的才能产生足够大的动力，否则直接影响成品的强度，型煤设备的压辊也很关键，该部位是易磨损的部位，而很多厂家由于达不到该要求，就用铸钢材质来替代，这样导致的结果就是客户使用一阵子就会出现磨损，大费人力物力，所以说压辊的材质也成为客户检验型煤设备是否达标的一个条件，必要的时候也可以做化验。
我公司与国内高等院校联合、吸收同行的技术，逐步开发生物质锅炉，并在实践运营中不断加以改进，目前已形成成熟稳定的技术、产品得到广泛应用。根据不同生物质的特性和形状尺寸，我们已经研制开发了固定炉排、活动炉排、链条炉排及室燃四种燃烧方式，横水管、单纵、双纵三种本体结构，四大系列生物质燃料锅炉。与燃煤锅炉结构不同，我公司生物质燃料锅炉的主要特点如下：通过在炉膛内设计布置的二次风，扰动烟气动力工况，及时补充氧气燃烬挥发份，提高热效率并减少排放。合理设计对拱和后部炉排的保护，并避免产生炉膛周期性微爆。对于含水分废料，增加预热段长度、提供有效热源加热或直接投入炽热烟气高温段。对于用气量高峰负荷，或废料中含胶水等易结焦成份，则在炉膛内布置大量受热面予以解决。对于废料中有块、条、片、屑、粉多种状态，设计多种送料方式和单一送料方式供用户选择。
与燃煤锅炉相比，生物质燃料成本低廉，大幅降低运行费用。我公司可以针对用户各种不同生物质燃料的使用要求进行单设计，为用户提供价值的产品。
DZL系列生物质链条炉排蒸汽锅炉介绍
适用燃料
本产品采用链条炉排，适用燃料为成型颗粒燃料，可加少量木条、木块，也可与煤混烧。
结构特点
（1）采用拱型管板与螺纹烟管组成锅筒，使锅筒由准钢性体变为准弹性体结构，取消了管板区的拉撑件，减少了应力。管板内烟管由两回程改为单回程，解决了管板裂纹的难题。
（2）锅筒下部由于布置了上升管排，消除了锅筒底部的死水区，使泥渣不易沉积，锅筒高温区能得到良好的冷却，预防了锅筒下部鼓包。
（3）采用传热螺纹烟管，获得了强化传热效果，达到锅炉升温、升压快的特点，提高了锅炉的热效率。
（4）结构紧凑，与同类型锅炉比较，外形尺寸小，节省锅炉房基建投资。
（5）运行稳定、调整方便、出力足。
（6）采用螺纹烟管强化传热，提高了传热系数和热效率，由于烟气在管内有扰动作用。烟管内不易积灰，起到自清扫的作用。
（7）炉膛内的八字墙、出口烟窗部分均有一定降尘作用。使锅炉的原始排尘浓度控制在标准以下，了锅炉烟尘排放达到国家环保规定的指标。
（8）特的双层二次风设计，改善了生物质燃料着火条件，采用了立风室，达到了合理布风，使炉膛内形成一个有利于燃烧的空气动力场，使得燃烧温度高、燃烧。